Рассмотрение и согласование проектной документации по направлению, подача заявок на закупку услуг сторонними организациями, рассмотрение документации организаций участвующих в технических тендерах, контроль за выполнением строительно-монтажных работ сторонними организациями в соответствии с ПСД, авторский надзор.

1) Обеспечение бесперебойной, технически правильной эксплуатации и надежной работы технологического оборудования предприятия: - ректификационные колонны (насадочного типа); - теплообменное оборудование (кожухотрубные и пластинчатые теплообменные аппараты); - испарители; - сосуды работающие под давлением (Рраб от 0,7 до 20 кгс/см2); - технологические трубопроводы; - насосное оборудование (типы К, НК, ЦНСк, СЦН, НШ, А1В3, Blackmark, SKC); - компрессорное оборудование (поршневые компрессоры получения сжиженного газа LPG); - резервуары (стальные горизонтальные / вертикальные); - трубчатые нагревательные печи для подогрева сырья; - мазутные и газовые горелки (производство Ecostar и Oilon); - грузоподъёмное оборудование. 2) Подготовка, организация и проведение текущих и капитальных ремонтов технологического оборудования. 3) Контроль за проведением и качеством ремонтных и монтажных работ. 4) Организация разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы ППР. 5) Утверждение графиков ППР, профилактических ремонтов и осмотров зданий и сооружений. 6) Организация работ по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации. 7) Организация межремонтного обслуживания, своевременного и качественного ремонта, а так же модернизация оборудования, технического надзора за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений. 8) Участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия. 9) Организация работ по написанию дефектных ведомостей, подачи заявок на закупку ТМЦ, ЗИП и других материалов для проведения ремонтов и планового обслуживания технологического оборудования, зданий и сооружений предприятия. 10) Руководство работниками отдела и подразделениями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования, зданий и сооружений предприятия, организация работ по повышению их квалификации, обучению. 11) Выявление неиспользуемого оборудования и оборудования не пригодного к использованию, организация работ по его реализации, улучшению эксплуатации действующего оборудования, совершенствование организации труда работников ремонтной службы. 12) Обеспечение соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ. * в подчинении 30 человек (ремонтная группа, строительно-монтажный участок, ОТН, ремонтно-механический участок)

1) Организация обслуживания гидравлических прессов для ТБО (картон, пластик, полимерные материалы) на участках заготовки и тюковки макулатуры и вторсырья; 2) Контроль правильности эксплуатации гидравлического прессового оборудования; 3) Дефектовка узлов гидравлического прессового оборудования; 4) Контроль работы сторонних организаций при обследовании и ремонте гидравлического прессового оборудования; 5) Сдача в ремонт и приём гидравлического прессового оборудования из ремонта; 6) Контроль качества ремонта гидравлического прессового оборудования; 7) Составление графиков планового обслуживания гидравлического прессового оборудования; 8) Составление заявок на приобретение запасных частей для проведения планового ТО и ремонта гидравлического прессового оборудования; 9) Обеспечение исправного состояния и безаварийной работы гидравлического прессового оборудования.

1) Обеспечение бесперебойной, технически правильной эксплуатации и надежной работы технологического оборудования предприятия: - ректификационные колонны (насадочного типа); - теплообменное оборудование (кожухотрубные и пластинчатые теплообменные аппараты); - испарители; - сосуды работающие под давлением (Рраб от 0,7 до 20 кгс/см2); - технологические трубопроводы; - насосное оборудование (типы К, НК, ЦНСк, СЦН, НШ, А1В3, Blackmark, SKC); - компрессорное оборудование (поршневые компрессоры получения сжиженного газа LPG); - резервуары (стальные горизонтальные / вертикальные); - трубчатые нагревательные печи для подогрева сырья; - мазутные и газовые горелки (производство Ecostar и Oilon); - грузоподъёмное оборудование. 2) Подготовка, организация и проведение текущих и капитальных ремонтов технологического оборудования. 3) Контроль за проведением и качеством ремонтных и монтажных работ. 4) Организация разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы ППР. 5) Утверждение графиков ППР, профилактических ремонтов и осмотров зданий и сооружений. 6) Организация работ по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации. 7) Организация межремонтного обслуживания, своевременного и качественного ремонта, а так же модернизация оборудования, технического надзора за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений. 8) Участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия. 9) Организация работ по написанию дефектных ведомостей, подачи заявок на закупку ТМЦ, ЗИП и других материалов для проведения ремонтов и планового обслуживания технологического оборудования, зданий и сооружений предприятия. 10) Руководство работниками отдела и подразделениями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования, зданий и сооружений предприятия, организация работ по повышению их квалификации, обучению. 11) Выявление неиспользуемого оборудования и оборудования не пригодного к использованию, организация работ по его реализации, улучшению эксплуатации действующего оборудования, совершенствование организации труда работников ремонтной службы. 12) Обеспечение соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ. * в подчинении 30 человек (ремонтная группа, строительно-монтажный участок, ОТН, ремонтно-механический участок)

1) Обеспечение бесперебойной, технически правильной эксплуатации и надежной работы технологического оборудования предприятия: - ректификационные колонны (насадочного типа); - теплообменное оборудование (кожухотрубные и пластинчатые теплообменные аппараты); - испарители; - сосуды работающие под давлением (Рраб от 0,7 до 20 кгс/см2); - технологические трубопроводы; - насосное оборудование (типы К, НК, ЦНСк, СЦН, НШ, А1В3, Blackmark, SKC); - компрессорное оборудование (поршневые компрессоры получения сжиженного газа LPG); - резервуары (стальные горизонтальные / вертикальные); - трубчатые нагревательные печи для подогрева сырья; - мазутные и газовые горелки (производство Ecostar и Oilon); - грузоподъёмное оборудование. 2) Подготовка, организация и проведение текущих и капитальных ремонтов технологического оборудования. 3) Контроль за проведением и качеством ремонтных и монтажных работ. 4) Организация разработки планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования в соответствии с положениями Единой системы ППР. 5) Утверждение графиков ППР, профилактических ремонтов и осмотров зданий и сооружений. 6) Организация работ по учету наличия и движения оборудования, составлению и оформлению технической и отчетной документации. 7) Организация межремонтного обслуживания, своевременного и качественного ремонта, а так же модернизация оборудования, технического надзора за состоянием, содержанием, ремонтом зданий и сооружений. 8) Участие в подготовке предложений по аттестации, рационализации, учету и планированию рабочих мест, по модернизации оборудования, реконструкции, техническому перевооружению предприятия. 9) Организация работ по написанию дефектных ведомостей, подачи заявок на закупку ТМЦ, ЗИП и других материалов для проведения ремонтов и планового обслуживания технологического оборудования, зданий и сооружений предприятия. 10) Руководство работниками отдела и подразделениями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования, зданий и сооружений предприятия, организация работ по повышению их квалификации, обучению. 11) Выявление неиспользуемого оборудования и оборудования не пригодного к использованию, организация работ по его реализации, улучшению эксплуатации действующего оборудования, совершенствование организации труда работников ремонтной службы. 12) Обеспечение соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ. * в подчинении 30 человек (ремонтная группа, строительно-монтажный участок, ОТН, ремонтно-механический участок)

1) Обеспечение производственно-хозяйственной деятельности установки: - контроль за деятельностью подчинённого персонала (24 человека); - табелирование подчинённого персонала; - написание инструкций по эксплуатации оборудования, рабочих, должностных инструкций, инструкций по ОТ, технологических карт; - подготовка технологического оборудования к ТД, проведение ТД технологического оборудования и ремонта по результатам ТД; - планирование ремонтов, составление перечней технологического оборудования, графиков ППР, организация проведения ремонтов, написание дефектных ведомостей, подача заявок на закупку материалов и ЗИП для проведения ремонтов. 2) Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования: - насосное оборудование (типы Х, НК, НШ, НА, ЦГ, БЭН, ВВК, К); - технологические трубопроводы (1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й категорий, пара (7 и 12 кгс/см2), технического воздуха и азота низкого давления(до 8,0 кгс/см2)); - резервуары (горизонтальные (до 200 м3) и вертикальные (до 500 м3)); - емкостное оборудование (от 1,5 до 200 м3); - вентиляционное оборудование (приточные. вытяжные вентсистемы, аварийные вентсистемы); - сосуды работающие под давлением; - сливо-наливная железнодорожная эстакада на 10 в/ц. 3) Контроль качества получаемой продукции (химреагенты (растворы натра едкого, фенола, водный раствор аммиака, кальцинарованная сода, депрессорные присадки) и полуфабрикаты (метанол, фенол, серная, соляная кислоты)) и корректировка процесса её получения. 4) Своевременное обеспечение основных технологических установок химреагентами и полуфабрикатами. 5) Ведение складского запаса используемых в работе ТМЦ, ЗИП для проведения плановых ремонтов технологического оборудования. 6) Проведение инструктажей подчинённому персоналу и персоналу вспомогательных цехов, а так же работникам сторонних организаций при выполнении работ на территории установки. 7) Организация обучения подчинённого персонала, участие в проверке знаний. 8) Оформление разрешительной документации (наряд-допусков) на проведение работ повышенной опасности (ремонтные работы, работы на высоте, огневые, газоопасные, земляные работы). 9) Участие в разработке проектов по модернизации и замене технологического оборудования на новое.

1) Контроль за работой технологического оборудования: - теплообменное оборудование; - ректификационные колонны; - реакторное оборудование; - насосное оборудование (типы НК, К, Х, ЦГ, БЭН); - емкостное обрудование (от 1,5 до 75 м3); - АВО; - технологические трубопроводы. 2) Контроль за ходом технологического процесса. 3) Ведение технологического процесса. 4) Выполнение слесарных работ (в объёме квалификации слесаря 3-4 разрядов).

1) Обеспечение производственно-хозяйственной деятельности установки/участков: - контроль за деятельностью подчинённого персонала (от 12 до 46 человек в зависимости от объекта); - табелирование подчинённого персонала; - написание инструкций по эксплуатации оборудования, рабочих, должностных инструкций, инструкций по ОТ, технологических карт; - подготовка технологического оборудования к ТД, проведение ТД технологического оборудования и ремонта по результатам ТД. 2) Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования: - насосное оборудование (типы НК, НДС, К); - технологические трубопроводы (1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й категорий, пара (7 и 16 кгс/см2), технического воздуха и азота низкого давления (до 8,0 кгс/см2) и среднего (до 16 кгс/см2) давления); - резервуары (вертикальные (от 5000 до 50000 м3)); - емкостное оборудование (от 15 до 200 м3); - вентиляционное оборудование (приточные. вытяжные вентсистемы, аварийные вентсистемы); - сосуды работающие под давлением. 3) Контроль качества получаемой продукции (нефть сырая, мазут, вакуумный газойль, гудрон) и полуфабрикатов (МТБЭ, ВЭК, изомеризат, бензин, ДТ, керосин). 4) Перекачка продукции на переработку на технологические установки и полуфабрикатов на приготовление товарной продукции на станции смешения. 5) Проведение инструктажей подчинённому персоналу и персоналу вспомогательных цехов, а так же работникам сторонних организаций при выполнении работ на территории установки. 6) Организация обучения подчинённого персонала, участие в проверке знаний. 7) Оформление разрешительной документации (наряд-допусков) на проведение работ повышенной опасности (ремонтные работы, работы на высоте, огневые, газоопасные, земляные работы). 8) Участие в разработке проектов по модернизации и замене технологического оборудования на новое

Контроль за работой и эксплуатация технологического оборудования (теплообменники, насосное оборудование, емкостное обрудование, резервуары, трубопроводы). Приготовление рабочих растворов хим.реагентов, подача рабочих растворов и полуфабрикатов на технологические установки завода.

Контроль за работой и эксплуатация технологического оборудования (теплообменники, насосное оборудование, емкостное обрудование, резервуары, трубопроводы). Контроль за приготовлением рабочих растворов хим.реагентов, подача рабочих растворов и полуфабрикатов на технологические установки завода.

Контроль за работой и эксплуатация технологического оборудования (теплообменники, колонны, насосное оборудование, емкостное обрудование, АВО, трубопроводы). Контроль за ходом технологического процесса.

Механический, инженер-механик

Механический, Среднее специальное

ЧАО "ЛИНИК", Нефтепереработка